數控加工中心進給傳動鏈普遍采用滾珠絲杠,故障大部分是由運動質量下降、定位精度下降、反向間隙過大、機械爬行、軸承嗓聲大等原因造成的。
①滾珠絲杠潤滑狀況不良。檢查工作臺X、Y軸清座,拆下罩殼,涂上潤滑脂。
②工作臺X、Y向不能移動。檢查機床各坐標上的電動機與絲杠聯軸器上的螺釘是否松動,調整工作臺移動導軌的間隙,使各坐標軸能靈活移動。用砂布修磨導軌面上的傷痕。充分供給潤滑油。調整滾動絲杠的間隙,調整滾動螺母的預緊力,調整補償精度。
③X、Y坐標軸抖動現象。對X軸進行單軸運轉試臉,若無抖動現象,就排除了X軸機械傳動鏈和伺服電動機的影響。若數控系統控制很均勻,就排除了控制系統的原因。X軸的伺服電動機若裝在Y軸的床鞍上,X軸的控制電纜在Y軸運動時被來回拖動。當X軸單軸往復運動時,用手拖動X軸電動機控制電纜,如出現抖動現象,這就證明X軸控制電纜接觸不良。電纜的插頭,由于長期油腐蝕,絕緣喪失,插頭松動,需要*換電組排除故障。