(1)什么是球桿儀?
雷尼紹QC10球桿儀是用于數控加工中心兩軸聯動精度快速檢測與加工中心故障分析的一種工具。它由一安裝在可伸縮的纖維桿內的高精度位移傳感器構成,該傳感器包括兩個線圈和一個可移動的內桿,其工作原理類同于使用LVDT技術的位移傳感器。當其長度變化時,內桿移入線圈,感應系數發生變化,檢測電路將電感信號轉變成分辨率為0.1μm位移信號,通過接口傳入PC機。其精度經激光干涉儀檢測達±0.5μm(20℃)。
當加工中心按預定編寫的程序以球桿儀長度為半徑走圓時,QC10傳感器檢測到加工中心運動時半徑方向的變化,雷尼紹QC10分析軟件可迅速將加工中心的直線度、垂直度、重復性、反向間隙、各軸的比例匹配如否及伺服性能等從半徑的變化中分離出來。
(2)為什么要用球桿儀?
您在數控加工中心車間可能經常碰見如下問題,
★檢驗失敗;
★出現廢品;
★浪費時間;
★生產效率降低;
★出現質量危機。
在出現上述問題時,一般則先檢測加工刀具、圖紙、程序、檢驗儀器出錯及操作者誤操作等,但卻不知應該先排除您的加工中心是否有故障,數控加工中心加工精度在很大度上取決于機器自身性能好壞,加工中心故障不可避免地帶來檢驗失敗、出現廢品及難以預計的停機時間。
上述問題在質量控制及檢驗過程中可以從已加工過的零件上經常發現,但想避免出現廢品及停機所帶來的損失已為時過晚。因此,在零件加工之前檢測加工中心性能好壞是*基本方針。
(3)主要功能為:
a.加工中心精度等級的快速標定
即在不同進給率條件下用球桿儀檢測加工中心,這樣使用者就可采用滿足加工件精度要求的加工中心進給率進行加工,從而避免了廢品的產生。
b.加工中心故障及問題的快速診斷與分析
球桿儀可以快速找出并分析加工中心問題所在,主要可檢查反向差,絲桿背隙差,伺服增益不匹配,垂直度誤差,絲桿周期誤差等性能,比如加工中心撞車事故后,可用球桿儀檢測并快速告訴操作者加工中心精度狀況及是否可繼續使用。在ISO標準中已規定了用球桿儀檢測加工中心精度的方法。
c.方便加工中心的保養與維護
球桿儀可以告訴用戶加工中心精度變化情況,這樣可提醒維修工程師注意加工中心的問題,進行預防性維護,不致釀成大故障。另外,維修工程師可根據計算機顯示的圖形,立即分析加工中心問題原因,快速找到加工中心故障所在,然后集中精力去解決加工中心問題與故障。
d.縮短新加工中心開發研制周期
用球桿儀檢測可分析出加工中心潤滑系統、伺服系統、軸承副等的選用對加工中心精度性能的影響。這樣可根據測試情況*改原設計,因而縮短了新加工中心研制周期。
e.方便加工中心驗收試驗
對加工中心制造廠來說,可用球桿儀快速進行加工中心出廠檢驗,檢查其精度是否達到設計要求。球桿儀現已被國際加工中心檢驗標準所推薦采用,如ISO230,ANSI B5.54,對加工中心用戶廠來說,可用球桿儀來進行加工中心驗收試驗,以取代NAS試件切削,或在用球桿儀檢測好加工中心后再切試件即可。
(4)工作精度檢測:
項目:兩軸聯動誤差評定等;該項檢驗的目的是取代工作精度檢驗;
工具:QC10球桿儀;
特點:QC10球桿儀是一種快速(10~15min)、方便、經濟地檢測數控加工中心兩軸聯動性能的儀器,可用于取代工作精度的NAS試件切削。